Motorraum

Neben der Fahrzeugelektrik kommen im Motorraum weitere Spritzgussteile überwiegend aus VESTODUR®- und VESTORAN®-Formmassen zum Einsatz. Vor allem VESTODUR®-Formmassen sind aufgrund ihrer hohen Maßhaltigkeit immer mehr gefragt.

• Für die passgenaue Herstellung komplizierter Scheinwerferrahmen-Geometrien bieten wir verschiedene gefüllte und ungefüllte VESTODUR®-Formmassen an. Sie sind leicht zu verarbeiten, die Fertigteile haben eine hohe Oberflächengüte, die auch Hochglanzverchromungen erlaubt. Aus einem Spezialtyp entstehen Scheinwerferrahmen, die sehr geringe Ausgasungen aufweisen, so dass selbst bei erhöhten Gebrauchstemperaturen bis 160 °C die Scheinwerfer nicht eintrüben.

• Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit, geringe Kriechneigung, hohe Zeitstandfestigkeit, hervorragende Flexibilität und hohe Bruchdehnung: dies sind die Ansprüche an Trichter von Ölpeilstäben. VESTODUR®-Copolyester-Formmassen sind hier das Material der Wahl. Sie erfüllen auch die gestiegenen Anforderungen an Hydrolyse- und Motorölbeständigkeit.
• Im Motorraum eingesetzte Gehäuse, beispielsweise zur Aufnahme von Membranen oder elektrischen Bauteilen, unterliegen hohen mechanischen und thermischen Belastungen. Diesen halten leichtfließende, glasfaserverstärkte VESTODUR®-Formmassen stand, die sich gegenüber üblichen Formmassen mit vergleichbarer Steifigkeit durch eine höhere Schlagzähigkeit und Bruchdehnung auszeichnen.
• Glasfaserverstärktes VESTORAN® ist selbst bei hohen Temperaturen sehr beständig gegen das zur Motorkühlung verwendete Glykol-Wasser-Gemisch und hat sich daher für Wasserpumpen-Flügelräder bewährt.
• Sehr gute Flexibilität und hohe Zähigkeit bei tiefen Temperaturen sowie gute Wärmeformbeständigkeit sind neben der Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen, Ölen und Fetten geschätzte Eigenschaften von VESTAMID® L-Formmassen bei der Herstellung von Kabelbindern und Kabelkanälen für den Motorraum.