Kraftstoffleitungssysteme

VESTAMID® L-Formmassen kommen bereits seit mehr als 30 Jahren für Kraftstoffleitungen namhafter Automobilhersteller zum Einsatz. VESTAMID® ist heute weltweit das am meisten eingesetzte Polyamid 12 für Kraftstoffleitungen. Diese Position verdanken die Formmassen

• gleichbleibend hoher Produktqualität
• Liefertreue und exzellentem Service
• innovativen Lösungen bei der Weiterentwicklung

Aus unseren VESTAMID®-Formmassen werden sowohl Monorohre als auch Mehrschichtrohre für Kraftstoffleitungen gefertigt.

• Eine Reihe fein abgestufter Extrusionsformmassen erfüllt die unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Automobilhersteller.
• Die meisten sind sowohl für Vergaserkraftstoffe als auch für Dieselkraftstoffe geeignet.
• Für Fahrzeuge mit höheren Motorraumtemperaturen haben wir spezielle hochtemperaturbeständige Formmassen konzipiert, die entweder in Benzin- oder in Dieselsystemen eingesetzt werden.
• Unsere Formmassen für Mehrschichtrohre sind so optimiert, dass sie mit vergleichbarer Geschwindigkeit wie Monorohre extrudiert werden können.
• Mehrschichtrohrkonstruktionen verzichten z.T. auf Haftvermittler und sind nahezu ohne Änderung mit den für Monorohre bekannten Techniken zu konfektionieren.
• Es stehen acht Mehrschichtrohrsysteme mit unterschiedlichen Sperrschichten zur Verfügung, weitere befinden sich in Entwicklung.
• Zur schnellen Verbindung von Kraftstoffleitungen bieten wir verstärkte und unverstärkte, teilweise verschweißbare VESTAMID® L- und VESTAMID® D-Formmassen für Quick Connect Fittings und die darin verwendeten Retainer an.
• Eine zuverlässige Verklebung der Filtereinsätze von Kraftstofffiltern gewährleisten bestimmte VESTAMELT®-Schmelzklebstoffe. Für Filter-Endscheiben bietet VESTAMID® L neben der hervorragenden Beständigkeit ausgezeichnete Flexibilität. Bei einer entsprechenden Konstruktion dienen die Scheiben selbst als Dichtelement, so dass auf zusätzliche O-Ringe verzichtet werden kann. Sie sind sehr gut mit dem Filtermaterial - zumeist aus VESTODUR® - verschweißbar.

Zu allen Entwicklungen von Rohrformmassen bieten wir einen umfangreichen Service wie

• Technische Beratung
• Erarbeitung von Prüfmethoden
• Prüfung im Kundenauftrag (oder Vermittlung an geeignete Firmen/Institute, mit denen wir zusammenarbeiten)
• Hilfestellung in Zulassungsverfahren
• Formteil- und Werkzeugauslegung
• Hilfestellung bei Anlagenauswahl, -beschaffung und Inbetriebnahme
• Verarbeitungstechnische Schulungsmaßnahmen für Kundenmitarbeiter
• Mitarbeit/Beratung bei der Erstellung von Normen und Spezifikationen
• Entwicklung von maßgeschneiderten Formmassen für Spezialanwendungen